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布氏硬度的檢測(cè)方法及測(cè)定原理

時(shí)間:2020-12-30 作者:化工儀器網(wǎng) 閱讀:13377

        布氏硬度檢測(cè)方法,最初是在1899到1900年間,由瑞典工程師布利奈爾在研究熱處理對(duì)軋鋼組織影響時(shí)提出來的。這種方法使用最早,由于其壓印痕較大,因而度值受試樣組織顯微析及成份不均勻的影響輕微,檢測(cè)結(jié)果分散度小,重復(fù)性好,能比較客觀地反應(yīng)出材料的客觀硬度,這正是布氏檢測(cè)方法成為廣泛和常用的硬度檢測(cè)方法之一的原因。


        國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB231-84)規(guī)定布氏硬度試驗(yàn)時(shí),常用的0.102F/D的比例為30、10、2.5三種,根據(jù)金屬材料的種類、試樣硬度范圍和厚度的不同,(布氏硬度試驗(yàn)規(guī)范)選擇試驗(yàn)壓頭(鋼頭)的直徑D、試驗(yàn)力F及保持時(shí)間。


        布氏硬度的測(cè)定原理,是用一定大小的試驗(yàn)力F(N)(力的單位通常為公斤力kgf,注:1kgf=9.8N,kgf即一千克的力的意思),把直徑為D(mm)的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬的表面,保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕平均直徑d (mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或者根據(jù) d 從已備好的布氏硬度表中查出HB值。


        布氏硬度測(cè)量法適用于鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調(diào)質(zhì)的鋼材,不宜測(cè)定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的試樣或工件。





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